随着电子制造焊接技术的进步，人们对这项技术的要求越来越高，当然，也受到更多的人关注和重视它，可以说电子制造焊接技术是电子组装行业里很热门的一种技术。

业内预计5G、AI、车用三大领域将是今年值得期待的领域，市场前景看好。其中，高频高速5G通信被视为开启其他领域多元化应用发展的基础。除此之外，预计2020年正式商业化，无论是前期的基础设施建设，还是终端应用的开发，很多运营商都在积极争取扩大生产布局，希望在新技术到来的时候，给予正面增长动力。

其中，与5G网通设备相关的PCB或IC载板得益于大尺寸、层数多、复杂的电路设计以及较高技术门槛，有利于提高产品的平均售价。此外，还应用于AI、自驱动、区块链、 AR、 VR、 GPU绘图等高效能运算，随着采用高等级数量、散热性好的高等级IC载板，随着多种应用的不断增长和普及，电子制造业生产自动化设备解决方案的相关厂商备受关注。

目前，我国已经超过美国成为世界上最大的SMT应用国家，但仍缺乏尖端的电子制造技术。在下游对高精度、高效率生产设备需求增加的背景下，高端SMT设备需求缺口较大。国产全自动垂直固化炉等已实现了进口替代，获得主流手机、汽车电子等厂商批量采购订单。受到众多手机和汽车电子厂的青睐！

全自动在线式垂直固化炉

产品作用说明：固化是指在电子工业等其他各种行业中，为了增强材料粘接的应力，对用于零件加热、树脂固化和烘干进行的生产工艺，实施固化的容器是固化炉。在线式垂直升降烤炉具有结构紧凑、占地面积小、生产效率高、能耗低等特点，大大提高了车间的利用率，是未来烤炉发展的新趋势。

全自动垂直固化炉主要用于各种胶水的固化和烘烤

适应胶水的固化时间需要5分钟以上，最理想的时间是10~60分钟

合适的胶水加热温度：25 ℃~170℃

全自动入板出板，全部免除了离线固化炉中反复取放产品的人工工作；

为避免取放产品对炉温稳定性的产生影响，产品质量一致性好；

充分利用车间的高度空间，与水平运输的固化线相比，在同等能力下，垂直固化炉将大大减少设备面积；

通过在输送系统双侧设置加热模块的布局，补充热量速度更快，炉内温度均匀性更好；

全自动垂直回流焊炉结构紧凑，占地面积小，很大限度节省了车间空间；特别是对于需要在炉内烘烤时间较长的产品，生产效率高，进出料板和炉体的加热冷却时间比一般的离线式固化炉减少，可以有效提高生产率和固化质量，有效减少使用成本。

垂直固化炉与传统烤炉的优势比较

很优良的热效率，可胜任各种规格产品的烧烤固化，确保近乎完好的焊接质量；

1、直接与流水线对接，自动上料、下料，自动化程度高，取代传统隧道炉、烤箱节省人力，储存式周期打破传统作业，节省空间。

2、与传统的隧道炉和烤箱相比，隧道炉的功耗只是同工艺要求的1/5，总功率为18KW。

3、采用微电脑控制，液晶屏显示，菜单操作界面方便人机对话，并可与客户生产线系统连接，实现柔韧化、智能化生产制造。

4、多重电气回路保护，带PID智能调控功能，保障了温度的稳定，温度超温报警功能，多段温度控制，适应不同温度下产品的固化。

5、创新热循环系统：采用侧面加热和行业领先的微循环加热方式，确保固化时全方位无死角。

全自动垂直回流焊炉主要用于汽车电子、5G通信产品高端制造业中需要热固化的芯片键合、底部填充、元器件封装、点胶密封、精密封装、底部填充+银浆/散热胶、高精度非接触喷涂底部填充点胶等生产环节。应用行业遍及SMT/EMS、家电、太阳能、汽车电子、军工、半导体、医疗器械等。