垂直固化炉废气的处理方法主要有直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法和吸收法，其中前两种处理方法在彩涂板生产线上应用较多，尤其是直接燃烧法，是目前彩涂板生产线上废气处理的最常用方法。近年来，随着蓄热式燃烧技术的不断完善和发展，出现了蓄热式涂装废气焚烧设备，由于它的热效率高，有取代直接燃烧废气焚烧设备的趋势。

垂直固化炉废气的处理方法和优缺点主要有：

1、直接燃烧法：将废气引入燃烧室与火焰直接接触，使有害物质燃烧生成CO2和H2O，使废气净化。

优点：燃烧效率高，容易管理；维护简单，不稳定因素少，可靠性高。

缺点：处理温度高，耗燃料费高；燃烧装置、燃烧室、热回收装置等设备造价高；处理浓度低风量大的废气不经济。

2、催化燃烧法：废气再催化剂的作用下，使有机物废气在引燃点温度以下燃烧，生成CO2和H2O，使废气净化。

优点：与直接燃烧法相比，废气能在低温下氧化分解，能节省大量燃烧费；装置占地面积小；氧化氮类气体生成少。

缺点：催化剂价格高，必须考虑催化剂的中毒和寿命问题；必须进行前处理，除去尘埃、漆雾等；催化剂和设备价格高。

3、活性炭吸附法：废气的的分子扩散到固体吸附剂表面，有害成分被吸附，从而达到净化目的。

优点：可处理含有低浓度的碳氢化合物和底纹废气；溶剂可回收，进行有效利用；处理程度可以控制；效率高，转用费用低。

缺点：活性炭的再生和补充费用多；处理烘干类型废气时需要先进行冷却；处理喷漆室废气时，需要预先处理漆雾。

4、吸收法：液体作为吸收剂，使废气中的有害气体被吸收剂吸收，从而达到净化目的。

以水作为吸收剂为例：处理亲水性溶剂场合有效，具有以下特点：

优点：设备费用低，运转费用少；无爆炸、火灾等危险，安全系数高；适合处理喷漆室和挥发室排出的废气。

缺点：需要对产生的废水进行二次处理；对涂料品种有限制。

5、蓄热室焚烧法：废气先进入一个已被燃烧产生的高温烟气预热的蓄热室预热，然后进入燃烧室燃烧净化，燃烧后的高温烟气进入另一个蓄热室，将热量蓄存在该蓄热室内，降温后的烟气排出。经过一定时间后，两个蓄热室作用交换，预热的变成蓄热，蓄热的变成预热，如此反复完成废气净化。

优点：热效率高，正常工作几乎无燃料消耗。

缺点：设备投资大，换向阀需要维护；应用不广。