全贴合机包括放卷设备、点胶设备、输送加料设备、推进电机等各种机械设备一部分。自动式贴合机是液晶显示器生产制造的必备机器设备之一，是针对中小尺寸显示屏和中小尺寸触摸元件的制造特点而设计的。今天就和各位一起掌握全贴合机的分类以及其安全操作规程有什么？

全贴合机一般可以分为两类：

一、热贴合，这种全贴合机一般是根据胶棒把左右两层要贴合的物体贴合在一起，因为固体胶体溶液的熔点较高，所以必须先熔化成液态后，上下两层才能贴合在一起。

二、冷贴合，这种全贴合机的关键是将左右两层待贴合的物体用强力胶贴合在一起，因为液态强力胶熔点较低，一般不需要加温它们进行贴合。一般都是根据扭转或平面图贴合在一起。

全贴合机的安全操作规程：

1、在启动全贴合机前，一定要检查设备的固定地脚螺栓是否松动，并用较稀的水擦拭设备上的所有部件，然后重新调整好强力胶。禁止在工作台面上存放其他脏物。

2、打开和关闭电源开关，检查服务器的运行和终止、涂胶、放卷、固化炉加热、排风的开关电源电气开关和仪表板的指针等是否灵活、可靠、灵巧和合适。插电后，检查机械设备运行是否一切正常，是否有很响的声音和很糊的气味。

3、设备运行时，一定要把握好滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，固化炉的温度控制。严格控制机械设备的速度和环境温度。

4、全贴合机设备运行后，要运转3~5分钟，试膜几片，检查符合要求后再大批量生产未测试的薄膜，不允许公布生产制造。

5、主动搞好“首三检”，经常检查产品工件的工作质量。玻璃膜不能一次检查完。

6、实际操作时，手离滚桶的间距只有30cm，不能进入危险场所。禁止实际操作、边说话、精神实质不集中化，衣服裤子和长头发一定要扎紧，这样就不用飘散了。

7、在工作结束或出现常见故障时，发现异常情况需要先停机，向负责人汇报。申请办理维修，挂上维修牌。禁止在工作时进行维修；禁止带故障强制。

8、全贴合机关闭总电源开关，清理工作现场。原材料存放有序，留有安全出口。